纸箱包装产品出现油墨枯燥速度慢的现象，包装箱厂家它简单引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，这一问题咱们认为可以从以下三个方面着手处理：1、恰当延伸后加工的间隔时间或将印品散开晒干。2、改用吸墨功能稍强的原纸：包装箱如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收功能要强。3、选用快干型油墨或许依据油墨的特性加入相应适量的枯燥助剂，并减少着墨部位的施墨量。产品的印墨部位被粘毛或粘破，这个问题的出现是因为白板纸、铜版纸、胶印纸的原料、纸质结构及生产工艺不同产生的，特别是冬季，因为气温低油墨粘度大，白板纸的挂面层或许涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象

针式复印纸的规格要从两个地方来讲。1、复印纸打印纸不光有多层的还有单层的，单层是不会复写的。多层的有2-6层之多，2层我们称为2联，3层我们称为3联，以此类推。2、等分数：不加刀是整张的，尺寸有241*280，381*280等等。包装箱厂家加一刀是二等分的，尺寸有241*140，381*140等等。加两刀是二等分的。尺寸有241*93，381*93等等。其他规格也有，不过有些比较特殊的规格是需要定做的。怎么挑选复印纸规格？挑选复印纸的规格要根据自己的实际情况，假如我们没有用过。可以把打印内容打印在A4复印纸上，内容假如打满1页，我们可以购买整张的，只打印了一般则可以买二等分的，内容只打三分之一的话我们就可以买三等分的。

包装箱印刷重影和漏白。这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于白山包装箱印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。重影是因为上压力过大，网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生，因此要增加两辊的间隙，相应减少压力;解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。由于版辊和压印辊间隙过大，遇大面积印刷产生不实，这就需要加大下压力。另外，印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的产生，应进行局部调整。

纸张组成与环压强度：包装箱厂家通过测试纸在不同层间的物理性能，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算抗压强度来控制纸箱的抗压强度。纸的环形抗压强度是保证包装纸箱抗压强度的关键，但纸的其他物理性能也不容忽视。生产工艺：纸箱的生产过程也会影响抗压强度。如果压力线过宽，纸箱的力值将缓慢增加，有效力值将较小，最终变形将较大。印刷工艺：纸箱印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状和印刷位置对纸箱抗压强度的影响各不相同。一般来说，印刷面积越大，纸箱的抗压强度越大。全版就地印刷，印块和条带对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。至于纸箱印刷的位置，印刷商标的中间部分高于边缘。